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       在進料的時候我們需要做的首先是連續(xù)均勻的進料，也就是說只有進料均勻才能夠保障出料粒度大小一致，而且在進料的時候我們還需要檢查是否有大塊的物料，雜質(zhì)，鐵塊等雜物，如果有的話，我們需要撿出來，這樣才能夠更好的體版現(xiàn)我們的進料，如果出現(xiàn)雜物也會使制砂機械受損，會給我們帶來很多麻煩的，嚴重的話還可以弄壞制砂機械，提醒大家一定要做好進料工作，保障機械的正常使用。

       每種型號的制砂機都有有限的進料粒度。 如果進料粒度太大，很容易造成堵塞，并使設(shè)備失去破碎能力。 材料中的細粉過多也會影響制砂產(chǎn)量。 因此，對于大量細粉或太大的物料，應(yīng)事先進行一次篩選，以免影響制砂設(shè)備的正常運行。
       合理的加料量不僅可以提高制砂機的效率，而且還可以增加易損件的使用壽命。 這是因為，當(dāng)輸入量達到制砂機葉輪滿負荷的70％?90％時，制砂量可以達到峰值。 如果進料量太小，不僅會降低設(shè)備的產(chǎn)量，還會增加破碎腔襯板的磨損量，并縮短配件的更換周期。